优势一:低成本快速投入使用
机器专项数控接口,实现电脑与电子开料锯的无缝连接,机器自动指挥操作,改造过程简单快速。操作者必须要对电子开料锯非常熟悉,不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范以及使用时必须遵守的安全守则,以免在使用时发生意外。
优势二:无须专业工人,减少企业人工成本支出
实现了电脑自动化操作,开料流程变得简单便捷。在正式开始工作之前,必须要对电子开料锯进行全面的检查，要检查一 下开料机各个部位的链接螺栓 是否有松动现象,检查开料机的传动装置是否运行顺畅,检查开料机的各个按钮是否正常,另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。
优势三:精细化排料,原材料利用率高
使用普通锯由于开料数量、尺寸大小依靠人为计算,很可能出现误差,开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平 ,原材料经常得不到充分利用,而工人又很少回收余料,造成浪费;数控开料锯通过电脑计算,实现了板块最优化，下次排料方案优先利用上次余料进行计算,原材料利用率显著提升。
优势四:全程自动操作,加工效率大大提升
普通锯的人工操作需要计算复杂的排料方案,并重复地进行开料数据和开料指令的输入,需要耗费大量时间,工作效率较低;改造后,实现了电脑与电子开料锯的无缝连接,通过智能控制软件,排料方案直接通过软件生成,开料参数直接传递到电子锯,生产效率将得到提升。
优势五:无须人工输入，机器自动指挥
全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖,大大提高了加工的精度,降低了出错率。在电子开料锯运行时,操作者必须要注意自己的身体健康安全,不管是上料还是下料时,都必须严格遵守安全要求,以免意外的发生。
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